多采用玻璃纖維，化纖類逐漸在使用，目前國外有些廠家采用帶靜電的聚四氟乙烯纖維（駐極體）制造高效過濾器、俗稱PTFE。無隔板與有隔板的區別

高效結構又有 和之分。無隔板主要采用熱溶膠作為濾芯的分隔物，便于機械化生產。加之其具有體積小、重量輕、便于安裝、效率穩定、風速均勻的優點，目前潔凈廠房所需的大批量的過濾器多采用無隔板結構。有隔板高效，多采用鋁箔、紙做成折疊狀作為濾芯分隔物，形成空氣通道。分隔板有采用優質牛皮紙，熱滾壓成形或采用膠版紙作分隔板。目前，多采用雙面上膠的銅版紙作分隔板，主要目的是為了防止分隔板受冷熱干濕的影響發生收縮，從而散發微粒。在溫濕度發生變化時，這種隔板紙可能會有較大顆粒散發，從而造成潔凈廠房潔凈度測試不合格。所以，對于潔凈度要求較高的場所，應推薦客戶使用無隔板高效空氣過濾器。國外的有隔板過濾器的價格要高于無隔板價格，所以國外使用有隔板的場所較少。此外，與有隔板過濾器的矩形通道相比，無隔板過濾器的V形通道進一步改善了容塵的均勻性，延長了使用壽命。通風用無隔板過濾器可避免使用金屬部件，易于廢棄處理，符合日益嚴格的環保要求。除了某些耐高溫和高安全性要求的特場合，無隔板過濾器均可取代有隔板過濾器。

當減少過濾器的尺寸和重量時還可以提升它的風量。 對于很小的空間對風速的需求可以生產更大風量的產品。 為了便于搬運、安裝，可以提供較小，較輕的外框以降低重量。 很好的產品設計可以靈活地對產品進行安裝、更換及升級。 產品性能好于 2 倍外框高度的有隔板過濾器。 55mm , 70mm 及 75mm 褶高的產品可以降低產品阻力，增加過濾效率，性能好于市場上其它的無隔板產品。 當使用 55mm 70mm , 75mm 褶高的產品是可以減低產品阻力為系統帶來節能效益。

單面或雙面陽極處理鋁網保護單面或雙面氣密墊片

空氣中的塵埃粒子，隨氣流作慣性運動或無規則布朗運動或受某種場力的作用而移動，當微粒運動撞到其它物體，物體間存在的范德華力（是分子與分子、分子團與分子團之間的力）使微粒粘到纖維表面。進入過濾介質的塵埃有較多撞擊介質的機會，撞上介質就會被粘住。較小的粉塵相互碰撞會相互粘結形成較大顆粒而沉降，空氣中粉塵的顆粒濃度相對穩定。室內及墻壁的退色就因為這原因。

把纖維過濾器像篩子一樣看待是錯誤的。

顆粒粉塵在氣流中作慣性運動，當遇到排列雜亂的纖維時，氣流改變方向，粒因慣性偏離方向，撞到纖維上而被粘結。粒子越大越容易撞擊，效果越好。

小顆粒粉塵作無規則的布朗運動。顆粒越小，無規則運動越劇烈，撞擊障礙物的機會越多，過濾效果也會越好?？諝庵行∮?.1微米的顆粒主要作布朗運動，粒子小，過濾效果好。大于0.3微米的粒子主要作慣性運動,粒子越大效率越高。擴散和慣性都不明顯得粒子較難過濾掉。測量高效過濾器性能時，人們經常規定測量較難測量的粉塵效率值。

由于某種原因，纖維和微?？赡軒想姾?，產生靜電效應。帶靜電的過濾材料過濾效果可以明顯改善。原因：靜電使粉塵改變運動軌跡并撞上障礙物，靜電使粉塵在介質上粘的更牢。

能長期帶靜電的材料也稱作"駐極體"材料。材料帶靜電后阻力不變，過濾效果會明顯改善。靜電在過濾效果中不起決定作用，只起輔助作用。

化學過濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子。

活性碳材料中有大量看不見的微孔，有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中，微孔內面積有十幾平方米大。

游離分子接觸活性碳后，在微孔中凝聚成液體因毛細管原理呆在微孔中，有的與材料和而為一體。沒有明顯化學反應的吸附稱為物理吸附。

有的對活性碳進行處理，被吸附的顆粒與材料進行反應，生成固體物質或無害氣體，稱為化學吸附。

活性碳在使用過程中材料的吸附能力不斷減弱，當減弱到某一程度，過濾器將報廢。如果僅為物理吸附，用加熱或水蒸汽熏可使有害氣體脫離活性碳，使活性碳再生。

微粒通過纖維層時，在重力作用下，發生脫離氣流流線的位移而沉降在纖維表面上，這種作用只有在微粒較大（>0.5um)時存在，這是微粒重力作用太小，當它還沒有沉降到纖維上時已隨氣流通過纖維層。因而，對粒徑小于0.5um的微粒的過濾，重力沉降完全可以忽略。

國家標準GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》，GB/T 6165-2008《噶小空氣過濾器性能試驗方法 效率和阻力》，高效過濾器鈉焰法效率為：

前者指一般高效過濾器，相比之下，國外一般定義高效過濾器的效率為≥99.97%。

后者指較高效過濾器。

現在國際上通用的檢測方法為DOP檢測法，檢測更精準。